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        本報(bào)記者 杜 吟/文 對于中國傳統(tǒng)的生絲企業(yè)來說，也許這只是又一個(gè)加速器。 7月27日，中國國際紡織機(jī)械展覽會(huì)暨ITMA亞洲展覽會(huì)在上海開幕。展會(huì)吸引了來自30多個(gè)國家和地區(qū)的1368家企業(yè)。600多家國內(nèi)企業(yè)也悉數(shù)展出了我國“十一五”規(guī)劃要求開發(fā)研制的節(jié)能、高效、自動(dòng)化并廣泛應(yīng)用電子技術(shù)和在線檢測監(jiān)控的新一代紡織機(jī)械產(chǎn)品。來自溫州市第二絲綢設(shè)備制造廠研制的專利產(chǎn)品煮繭機(jī)微機(jī)自動(dòng)監(jiān)控儀受到格外矚目。 制造水平旗鼓相當(dāng) 這臺(tái)煮繭機(jī)微機(jī)自動(dòng)監(jiān)控儀之所以受到關(guān)注，主要是這臺(tái)監(jiān)控儀能夠自動(dòng)監(jiān)控煮繭的時(shí)間、溫度，取代了傳統(tǒng)的人工操作方法，保證了蠶繭在蒸煮環(huán)節(jié)的質(zhì)量。 “由中國貿(mào)易促進(jìn)會(huì)紡織分會(huì)和歐洲紡織機(jī)械制造商委員會(huì)聯(lián)手打造的這臺(tái)亞洲地區(qū)規(guī)模最大、專業(yè)性最強(qiáng)的展會(huì)，給了我們很好的學(xué)習(xí)機(jī)會(huì)。”溫州市第二絲綢設(shè)備制造廠的參會(huì)代表介紹，歐洲紡織機(jī)械制造商委員會(huì)由9個(gè)歐洲成員國協(xié)會(huì)組成，他們在亞洲每4年舉行一次紡織機(jī)械展會(huì)，今年是第一次和中國合作，參展的國外企業(yè)都是頂級的紡織機(jī)械制造者。展會(huì)現(xiàn)場，他們就碰到了自己的競爭對手———來自意大利的一家生絲設(shè)備制造企業(yè)。 “從參展的世界各地企業(yè)看，目前在生絲生產(chǎn)設(shè)備制造上，無論是在理論研究還是在生產(chǎn)制造領(lǐng)域，都沒有很大的突破。”溫州市第二絲綢設(shè)備制造廠的這位參會(huì)代表說。 長期跟蹤國內(nèi)外生絲設(shè)備發(fā)展的山東省纖維檢驗(yàn)局繭絲產(chǎn)品檢驗(yàn)室主任、高級工程師楊華對此表示贊同。楊華舉例說，如在蠶繭的蒸煮環(huán)節(jié)，使用的生產(chǎn)設(shè)備不外乎是利用溫差、真空原理對蠶繭進(jìn)行蒸煮。只不過溫差滲透設(shè)備采用的是用水置換出蠶繭內(nèi)空氣，而真空滲透采用的是直接抽取蠶繭內(nèi)空氣的辦法，換句通俗的話說，前者采用的是“壓力式換氣”法，后者是“炸干式抽氣”法，但目的是相同的。 在制造環(huán)節(jié)上，國外能夠制造的設(shè)備，中國現(xiàn)在也能制造，并已經(jīng)有了實(shí)踐的案例。比如，在保證蒸煮、烘干工藝達(dá)到生絲質(zhì)量要求的蒸煮蠶機(jī)、烘干機(jī)制造上，中國的制造水平并不比國外低，在江浙一些生絲業(yè)發(fā)達(dá)的地區(qū)，自動(dòng)化的先進(jìn)設(shè)備，像自動(dòng)化的一次性烘干機(jī)在一些規(guī)模化企業(yè)中已經(jīng)得到應(yīng)用；還有，像蒸煮設(shè)備，一些利用真空、密封原理等研制的“真空滲透煮繭機(jī)”、“密閉觸蒸”機(jī)也已經(jīng)在生產(chǎn)中得到實(shí)際應(yīng)用，并取得了顯著的效果。 烘煮設(shè)備有待提高 但國外參展企業(yè)目前的制造水平，也讓中國生絲設(shè)備制造企業(yè)心生“提前改進(jìn)的決心”。 上海某參展企業(yè)代表介紹，本屆展會(huì)第一次規(guī)定：只有完全符合參展資格（設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、銷售必具其二）的紡機(jī)制造企業(yè)方可參展，只有自行生產(chǎn)的產(chǎn)品方可展出；所有的參展企業(yè)都必須要簽訂知識(shí)產(chǎn)權(quán)承諾書。 “從其他參展企業(yè)自行研制的設(shè)備情況看，我們還要在烘干、蒸煮這兩個(gè)環(huán)節(jié)的生產(chǎn)設(shè)備上下工夫。”來自江蘇吳中某繅絲廠技術(shù)員楊成秀介紹，在生絲生產(chǎn)過程中，烘干、蒸煮、繅絲是保證生絲質(zhì)量的3個(gè)主要生產(chǎn)環(huán)節(jié)，每個(gè)環(huán)節(jié)運(yùn)作的好壞都直接影響到生絲產(chǎn)品的質(zhì)量。但目前的情況是，前兩道工序不僅生產(chǎn)效率和自動(dòng)化程度都相對較低，而且能耗巨大，直接影響后道工序———繅絲技術(shù)的大幅提升。 如一些企業(yè)使用的烘干設(shè)備，仍然是傳統(tǒng)的“風(fēng)扇車子灶”（即用風(fēng)扇吹送鍋爐燃燒熱量的方法），這種設(shè)備用有煙煤作原料，浪費(fèi)大，熱利用率低。有些企業(yè)雖然使用較為先進(jìn)的“73—1”型號(hào)烘干機(jī)，這種機(jī)器采用無煙煤作燃料，雖然熱效率高，但無煙煤含硫成分也高，需要嚴(yán)格控制。 再看蒸煮設(shè)備。目前，大部分企業(yè)使用的仍然是根據(jù)“溫差滲透”工藝原理設(shè)計(jì)制造的生產(chǎn)設(shè)備。通俗地說，就是烘干后的蠶繭，經(jīng)過這種設(shè)備蒸煮，除去蠶繭內(nèi)部空氣和外表一層膠狀物，使蠶繭蓬松，便于在繅絲環(huán)節(jié)抽絲，而又不破壞蠶繭本身原始的組織成分。但這種設(shè)備的弊端是：自動(dòng)化程度較低，對于最佳的蒸煮溫度一般還是通過人工的經(jīng)驗(yàn)來控制，如處理不當(dāng)，容易在繅絲環(huán)節(jié)造成“折絲”現(xiàn)象。而且這種設(shè)備需要的勞動(dòng)強(qiáng)度大，生產(chǎn)環(huán)境差，如由于高溫蒸汽的原因，一般生產(chǎn)現(xiàn)場溫度在30到40攝氏度。 “這樣的情況，也是國際生絲設(shè)備正在克服的課題，我們一定要緊緊跟上。”楊華強(qiáng)調(diào)。 應(yīng)用走上“平衡木” 但從目前企業(yè)的實(shí)際應(yīng)用來看，這種設(shè)備應(yīng)用不平衡問題正在逐步得到解決。 首先是技術(shù)裝備的提高。中國紡織機(jī)械器材工業(yè)協(xié)會(huì)段鳳麗介紹，目前為適應(yīng)市場競爭需要，尤其在質(zhì)量、成本、交貨期方面爭取優(yōu)勢，不少企業(yè)都積極采購新的生產(chǎn)裝備尤其是數(shù)控設(shè)備。同時(shí)，針對國產(chǎn)紡機(jī)在早期故障和可靠性上與進(jìn)口紡機(jī)的差距，有的企業(yè)采取了設(shè)計(jì)與制造可靠性增長措施，取得初步效果。總體來看，企業(yè)對先進(jìn)適用技術(shù)的重視，使紡機(jī)行業(yè)制造技術(shù)與工藝水平得到了快速發(fā)展。如在生絲行業(yè)，1988年以后，我國有80%左右的企業(yè)開始大規(guī)模使用自動(dòng)繅絲機(jī)代替?zhèn)鹘y(tǒng)的半自動(dòng)多頭繅絲機(jī)，上游設(shè)備“跟不上”問題也在逐漸縮小差距。 其次，從目前企業(yè)的實(shí)際應(yīng)用來看，設(shè)備應(yīng)用不平衡問題正在逐步解決。楊華介紹，許多企業(yè)從是以下3個(gè)方面入手來消除這種不平衡的：一是整合，縮小企業(yè)構(gòu)成結(jié)構(gòu)差異。10年前生絲企業(yè)以國有企業(yè)為主，現(xiàn)在民營企業(yè)占“大頭”，構(gòu)成出口企業(yè)的比例也于此相同。而民營企業(yè)的規(guī)模一般較小，比如，一次性烘干機(jī)一次可以自動(dòng)化烘干5萬公斤的蠶繭，而迫于成本壓力，規(guī)模較小的民營企業(yè)不可能更新或使用這些先進(jìn)設(shè)備。整合就能夠帶來大船抗擊風(fēng)浪的平衡度。二是平衡地域、原料的差異。以前是計(jì)劃供應(yīng)蠶繭，許多企業(yè)都有固定的原料基地。現(xiàn)在是市場購銷，由于從各地市場采購來的蠶繭本身濕度不一樣，原料成色不一，需要的蒸煮、烘干設(shè)備就不同，因此一些企業(yè)在這方面加大了配套設(shè)備的投入，高精尖的設(shè)備也日益成為源頭控制質(zhì)量的根本。三是消除國際市場對生絲企業(yè)的影響。1995年以來，國際市場曾出現(xiàn)4到5次的低谷期，實(shí)踐證明，加大對設(shè)備的投入是企業(yè)快速走出低谷的有效方法。背景鏈接 通俗地說，生絲就是從蠶繭中抽出繭絲，并根據(jù)要求把若干根繭絲合并、黏合而紡制成的工業(yè)用絲，俗稱白廠絲，是絲線或絲綢產(chǎn)品的主要原料。 素有“軟黃金”美譽(yù)的生絲是我國傳統(tǒng)的出口創(chuàng)匯產(chǎn)品之一，目前，產(chǎn)量占世界總產(chǎn)量的3／4左右，出口量占世界出口總量的90％以上，主要產(chǎn)區(qū)分布在長江、珠江和黃河下游流域，年產(chǎn)值在700億元左右，成為入世后我國能夠主導(dǎo)國際市場的極少數(shù)優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)之一。 歐洲、日本曾于現(xiàn)代一度保有相當(dāng)規(guī)模的繅絲產(chǎn)業(yè)，直到上世紀(jì)60~80年代，隨著經(jīng)濟(jì)的不斷增長、產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的不斷升級，繅絲業(yè)才在歐洲、日本逐漸萎縮，甚至基本消失。一些歐洲國家逐漸轉(zhuǎn)變?yōu)樯z產(chǎn)品的純進(jìn)口國，如2006年，意大利自中國進(jìn)口的生絲占其生絲進(jìn)口總量的82%。近年來，印度大有后來者居上之勢。據(jù)印度絲綢認(rèn)證組織提供的數(shù)據(jù)，2008年，印度生絲產(chǎn)量將達(dá)到2萬噸，僅次于中國列世界第二，大有“虎視”中國第一的雄心。 隨著國外生絲制造設(shè)備的迅速發(fā)展，加之歐盟主要進(jìn)口商對質(zhì)量要求的日益提高，我國生絲產(chǎn)業(yè)提質(zhì)增效勢在必行，而加速設(shè)備的升級和更新?lián)Q代也成為生絲提質(zhì)的主要措施之一。焦點(diǎn)實(shí)例設(shè)備是牽一發(fā)而動(dòng)全身的“機(jī)關(guān)” 現(xiàn)在的江、浙、滬地區(qū)，絲綢業(yè)包括生絲業(yè)仍然很發(fā)達(dá)，2008年北京奧運(yùn)會(huì)僅有的幾家絲綢業(yè)奧運(yùn)商品供應(yīng)商，幾乎全部集中在那里。成立于1978年的達(dá)利國際集團(tuán)有限公司就是其中之一。這家由浙江地方企業(yè)發(fā)展而來的國際集團(tuán)近幾年的發(fā)展經(jīng)驗(yàn)表明：要獲得進(jìn)軍國際市場的話語權(quán)，先進(jìn)的制造設(shè)備是成功的重要因素之一。 據(jù)該公司北京聯(lián)絡(luò)處工作人員介紹，達(dá)利國際集團(tuán)不斷投入巨額資金引進(jìn)先進(jìn)設(shè)備、對生產(chǎn)線進(jìn)行技術(shù)改造，促使生產(chǎn)設(shè)備升級，保證了達(dá)利國際集團(tuán)從意大利引進(jìn)的一流的絲綢質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系及后處理技術(shù)在整個(gè)生產(chǎn)過程中得到有效應(yīng)用，從而全面提升了產(chǎn)品質(zhì)量。目前該集團(tuán)公司已擁有達(dá)利（中國）有限公司、英國分公司、美國分公司、歐洲分公司等多家子公司。 同樣是成立于1978年的河南省商城繅絲廠，由于生產(chǎn)設(shè)備落后，技術(shù)更新慢，2002年被當(dāng)?shù)匾患疑a(chǎn)豬鬃毛刷的外貿(mào)企業(yè)收購。該廠原技術(shù)人員楊成秀介紹，該廠倒閉導(dǎo)致的間接損失還在于：10萬家養(yǎng)蠶戶轉(zhuǎn)產(chǎn)，幾十萬株桑蠶樹被毀，政府設(shè)置的專門用于指導(dǎo)、銷售生絲的蠶業(yè)局也隨之關(guān)門大吉。現(xiàn)受聘江蘇吳中某絲織廠的楊成秀同時(shí)感慨地說：“設(shè)備真是牽一發(fā)而動(dòng)全身的‘機(jī)關(guān)’，過去，我們常常把雞蛋放到煮繭機(jī)里蒸煮，不到10年的光景，沒想到那樣的設(shè)備就已經(jīng)成為了歷史。” 站在企業(yè)的角度，楊成秀說她并不懷念“煮雞蛋的煮繭機(jī)”時(shí)代。從2003年來到江蘇吳中之后，她看到的是真正的現(xiàn)代化生絲企業(yè)，這讓她在有了歸屬感的同時(shí)，還隱隱為原來廠子的倒閉而惋惜。 “由于我們的設(shè)備跟不上，1999年，我們沒有邁過國際生絲市場低谷那道關(guān)，如果那時(shí)我們能像現(xiàn)在我所在的企業(yè)這樣及時(shí)地更新設(shè)備，也許會(huì)是另一番天地。”楊成秀介紹，所謂的設(shè)備更新，有時(shí)并不是意味著投入巨大的資金引進(jìn)設(shè)備，一個(gè)技術(shù)改造，一個(gè)零件更新，可能都會(huì)帶來有競爭力的產(chǎn)品。 以出口意大利生絲為例。因創(chuàng)新的設(shè)計(jì)和高超的后加工處理技術(shù)聞名于世的意大利，對進(jìn)口的生絲質(zhì)量要求很高。但楊成秀現(xiàn)在所在的企業(yè)通過市場調(diào)研，針對意大利市場當(dāng)時(shí)存在的“根據(jù)不同布料的設(shè)計(jì)特點(diǎn)，對生絲的某些性能會(huì)提出一些特殊要求”的現(xiàn)狀，改進(jìn)了部分生產(chǎn)設(shè)備，在生絲的差別化、個(gè)性化上下功夫，贏得了生絲出口的國際市場。 同時(shí)，加大對技術(shù)、設(shè)備投入并不是單方面的，因?yàn)橹袊z出口量占世界總量的90%，從某些方面講中國市場就是世界市場。楊成秀認(rèn)為，更為開放的做法是，中國生絲企業(yè)要與歐洲、日本等專業(yè)機(jī)構(gòu)開展合作，共同探討目前自動(dòng)繅絲設(shè)備中存在的技術(shù)瓶頸，開發(fā)設(shè)計(jì)適應(yīng)自動(dòng)繅絲機(jī)技術(shù)要求的、配套的蠶繭烘干、蒸煮設(shè)備，加緊實(shí)現(xiàn)生絲生產(chǎn)流程的全部自動(dòng)化，減少因原材料準(zhǔn)備環(huán)節(jié)與繅絲環(huán)節(jié)技術(shù)不匹配而給生絲質(zhì)量帶來的影響。 “此外，提高整機(jī)質(zhì)量，還需要在新型高技術(shù)機(jī)械及關(guān)鍵零部件制造，企業(yè)生產(chǎn)所需檢測、試驗(yàn)儀器開發(fā)應(yīng)用方面都跟得上。”楊成秀強(qiáng)調(diào)。《中國質(zhì)量報(bào)》